【西洋先锋】一分厂庞亮：12年专治设备“不服”！

他有很多标签

车间里的“安全卫士”“节能高手”

设备的“隐患克星”“技改达人”

一句话，专治各种不服！！！

本期【西洋先锋】

一起走进一分厂电仪车间

看看班长庞亮

都能治哪些设备的不服

12年深耕，筑牢安全防线

在一分厂，电仪车间班长庞亮的身影与轰鸣的设备和纵横的管线融为一体。自2013年扎根机电车间，12载春秋，他在磷铵各车间的技术改造中刻下了坚实的足迹，将“安全”二字熔铸为班组的灵魂。

“安全是生产的基石，更是对每位同事生命安全 的负责。”庞亮的话，是承诺，更是行动。

面对磷铵车间老旧配电设施的重重隐患，他带领团队开启了一场长达3年的安全攻坚。值班巡检紧盯现场蛛丝马迹，长白人员深挖风险精准改造。3年间，127处用电隐患被连根拔起，55台配电箱、检修箱焕然一新，最终铸就了配电控制“零事故”的坚实护盾。

技术攻坚，智破降本增效难题

在庞亮眼中，消除隐患只是起点，技术攻坚降本增效才是持续的动力源泉：

面对大混肥配电室50℃℃的“烤箱”环境，他与团队反复论证，巧妙利用合成氨废弃配电柜，仅用5天改造出5台独立变频柜。6月检修期，团队奋战7昼夜完成变频器迁移，同步优化线路、引入变频启动。最终，配电室温度直降15℃，年节电率高达5%。

面村小混肥车间每月3-5次的故障停产，庞亮带领团队连续15天高强度攻坚。全车间线路彻底更换、配电室迁移重建、关键设备变频化改造一气呵成。

改造后故障率骤降，年挽回停机损失。

针对成品缝包系统老旧顽疾，庞亮在领导支持下引入先进控制理念，利用PLC及变频器技术成功升级，在满足生产需求的同时实现降耗。

此外，大混肥水冷器安装、半料浆安装、原料系列配电改造等任务，也在他手中一一攻克。

凝聚团队，共享成长力量

“一个人走得快，一群人走得远。”庞亮深谙此理。他每月组织“安全+技能”双培训，内容紧贴车间痛点。他更鼓励团队成员畅所欲言，分享经验、剖析难题、共寻解法，将知识共享化为团队前行的燃料。

12年的光阴，庞亮从参与者成长为领路人。

在他身上，你看不到惊天动地的豪言，只有俯身实干的沉静。每一次隐患排除，每一处线路优化，每一次故障抢修，都是他与团队战友们并肩作战的印记。